九月，俯瞰防城港钢铁基地，正在生产的烧结厂区，烟囱里却没有烟尘冒出，只见白云悠悠——这都要归功于广西钢铁烧结厂“氨法脱硫+SCR脱硝”烟气净化技术。

2020年，广西钢铁烧结厂因地制宜，采用“先脱硫后脱硝”的方法，以焦化废氨水作为脱硫剂，同时运用了

等创新手段，整体技术水平达到国际先进水平，能更加高效、低耗地进行外排烟气清洁处理，烟气外排指标大幅度优于国家超低排放标准。外排烟囱出口完全看不到白烟，改变了大众对钢铁企业“烟囱袅袅”的刻板印象。

据了解，广西钢铁烧结厂还配置了一套硫酸铵制备系统，采用广西钢铁独立开发的双效蒸发结晶工艺制备硫酸铵，做到循环利用的同时不产生固体废物，为企业创收增效。

除了烟气处理，广西钢铁在水处理方面也有两大绝招：

酚氰废水在业界属于较难处理的工业废水之一。广西钢铁焦化厂酚氰废水处理系统，采用“四步走”工序，将含有氰化物的有毒废水通过污泥里的微生物净化处理，使其变得洁净安全，可循环利用。

焦化厂综合管理室宣传干事李国富向记者介绍。

汛期雨水作为一种可用水源，不仅可以降低基地外购水量，同时还可以有效地减轻排洪设施的压力，减少防洪投资和洪灾损失。广西钢铁动力厂1号、2号雨水收集池并排分布于防钢基地创业大道西侧和东侧，在智能制造中心这个“大脑”旁边，两个巨大的方形蓄水池犹如基地的“肺”，积蓄着从天上收集的雨水，时常有白鹭等水鸟光顾。

据悉，动力厂1号和2号雨水收集池可蓄水约62万立方米，输送能力最高可达1万立方米/小时，是目前区内工业生产基地中规模最大的蓄水池。该项目不仅是基地主干道天然的临水景观带，更是厂区生产用水的重要保障。蓄水池与厂前区雨水管道形成了基地内网状水系，可充分回收利用汛期雨水，让珍贵的淡水资源物尽其用，降低吨钢新水耗，有力推动防钢基地循环经济的发展，体现人与自然和谐共赢的发展理念。

自防城港钢铁基地建成以来，坚持“既要临港工业，也要碧海蓝天”的原则，以一张蓝图绘到底的决心和信心，走改革攻坚、科技创新、绿色低碳发展之路，累计投资超60亿元，建成30多项技术先进的节能环保项目，实现多项技术创新，有效确保了工业废水“零”排放、废气达标排放，致力于让滨海钢城的蓝天白云保持“原汁原味”。

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各种环保项目不仅满足了企业需要，更能够最大限度地利用各种可再生资源，包括炼铁水渣和各种含铁尘泥、粉尘等，实现了废弃物的资源化和无害化。钢渣、水渣等固体废弃物，通过先进的工艺加工，全部变成了绿色建材矿渣粉，实现了经济效益和环境效益双丰收。