高炉的水系统起着冷却降温的作用，水系统的管道成千上万遍布高炉全身，被大家形象地称之为高炉的“血管”。新3号高炉配管班共有20人，分为一个白班和四个倒班，平均年龄41.5岁。他们的主要任务就是负责高炉这些环来绕去的“血管”健康。

有的职工认为，配管工或许再也寻常不过，无非就是接一接管道，堵一堵漏点，往往被视为“不起眼”的工种。然而，高炉配管工大不一样，因为他们的一个小失误或疏忽，就可能发生高炉冷却壁烧坏，风管、风口烧穿等事故，重则导致高炉休风或失常，造成上百万的损失，轻则导致高炉改常样，影响生产稳定顺行。

对于配管工来说，工作时成“落汤鸡”的事情，是在寻常不过。今年初的一天夜班，配管班职工马勇发现高炉炉底冷却壁的供水三通掉了，造成高压水泄漏，如果不及时堵漏，会导致高炉风管等设备受水浇收缩，直接影响生产，后果不堪设想。马勇立即向班长李健汇报，大家商量后，决定采取先用木楔子堵住水外溢，同时找备件进行更换。当班的3人顾不上天气寒冷，顶着往外喷射的高压水，全身湿透地从凌晨2点多一直干到5点，终于把事故处理完毕。

在高炉当配管工，最困难的要算高炉冷却壁水压异常的排查。前不久，李健在新3号高炉二层平台检查时，发现其中一块冷却壁的出水管水流变小，水温骤然升高，凭借多年的经验，他意识到问题的严重，立即组织人员从出水口开始“倒查”，经过一个多小时的逐一排查，仍然毫无进展。正当大家一筹莫展时，李健果断决定用临时供水装置为冷却壁供水，保证生产需要。当大家通过对拆卸下的管道进行检查时，才发现在一个三通阀处发现了异物堵塞导致水压减小，原因找到了，故障迎刃而解。

随着高炉冶炼强度提高，冷却壁温度波动大，风口及二套变形增多，给高炉正常生产带来威胁。该班加强检查力度，由原来2小时巡检一次改为1小时一次，发现风口发红，就用专门制作的活动风包装在发红的部位进行降温，如果效果不理想，他们又采用雾化喷水进行降温，想尽一切办法杜绝高炉烧穿事故。

为保持高炉生产稳定顺行，该班积极探索高炉水系统管理，针对风口二套变形情况，逐步提高风口二套水压至0.6兆帕，不断增加冷却强度，收到很好效果，消除了风口各套变形破损，并对每次高炉休风换下来的风口各套的破损情况进行分析，结合炉况变化及采取措施，有效预防高炉炉身结厚结瘤等事故。

针对高炉换风口的时间较长情况，该班大胆创新，将进水弯头设计成两个，且方向可以随意调整，后来又将风口进排水连接改用高压金属软管，较以前换风口的时间缩短了65%左右。根据多年高炉停炉打水的经验积累和不断总结，对高炉停炉打水方法大胆提出改进，重新设计安装打水管道，保证了炉顶4个方向温度受控，煤气含氢量控制达到8%以下，消除了不安全因素，具有重大社会效益和经济效益，在全厂推广使用收到了良好效果。据统计，该班近2年以来，开展各种小改小革90余项，创经济效益近1000万元。

随着高炉炉龄延长，炉身泄漏煤气存在安全隐患，该班认真落实铁嘴讲、铁腕抓、铁石心肠考核的“三铁”管安全方法，细化班组安全管理工作，做到每次工作前“三查”，即查安全措施的落实，查工具准备情况，查职工思想状态，并派专人负责现场安全监护，有效预防了各种事故。同时，该班按现场“5S”管理要求积极清理整顿乱堆乱放的物品，做到干净整洁有序，以及持之以恒抓好修旧利废和凝聚工程建设等各项工作，连续多年被公司、厂评委“职工之家”、“先进班组”等荣誉，成为大家学习的典范。