中天钢铁集团有限公司一炼铁设备动力科目前共7人，3名工程师，3名助理工程师，4名本科学历人员，专科以上学历达100%。这样一直高学历、高素质的设备管理团队，长期扎根于基层，以专业、充实的技术水平，科学、规范的管理效能，踏实、低调的做事方法，真诚、朴实的为人风格，很好地充当着一炼铁设备管家的角色。

那么，这样一直团队在平时究竟做了哪些工作，如何在设备管理领域创造一个又一个佳绩。笔者将从几大方面将其一一呈现，带读者全面、深入了解这只队伍。

一炼铁的设备管家

该厂设备动力科虽然人员有限，但各司其职，涵盖机械、液压、电气、自动化等多个领域。每次该厂如有高炉进行计划检修，在检修前夕，该科室会主动解决其备件问题，确保检修任务能够顺利进行；如有任一区域出现疑难设备问题，该科室人员第一时间深入现场进行技术指导，如无条件自主进行处理，会主动联系设备厂家进行委外修理。对于目前该厂开展的各类小改小革工作，该科室人员全程关注，并适时进行效益评估，提出合理化建议；每月对各号高炉申报的备件材料等，进行合理控制，严格控制采购定额；同时，在该科室的带领下，该厂各个单位将二级库管理常态化进行，并多次取得全集团范围内的示范单位。

为了保证该厂各个区域所有设备正常运转，对所有设备的工作情况做到了如指掌。该厂由设备动力科牵头，每周对所有区域设备进行检查，检查内容包括设备故障、设备隐患、设备卫生、设备润滑等等。该科室第一时间下发检查单，要求相关单位及时整改，并适时进行内部自查，确保设备各类问题得以顺利解决。

经数据统计，整个2012年度，仅2、3、4号高炉的平均设备运转率就达99.32%。

深入工程现场

2012年度，该厂1号高炉处于大修状态。在大修过程中，出现了众多疑难问题，如高炉本体炉底压浆不确定使用耐高温或是不耐高温材料，极大地影响大修进程；高炉炉底压浆作业时，由于施工方压浆机设备老化，压浆比较困难，工程进度停滞不前；高炉碳捣料保质期较短，而碳捣料自从进入场地之后，一直放置在施工区域，不能保证发挥其原有性能；高炉砌筑期间，炉底碳砖缝隙较大···在此过程中，该科室全程进行跟踪，对每一项任务进行技术把关，提供图纸、资料，协调专业技师现场指导，主动联系设计院、设备材料厂家，在十七冶集团人员、工作安排不当时，主动协调、沟通解决。最终，保证了施工进度和质量，圆满地完成了1号高炉大修工作。

该厂5号高炉停炉期间，为了保证各个区域设备完好无故障，由该科室牵头，不定期对其设备进行检查，如发现问题及时整改。同时，对于所缺部分材料、备件等，该科室也主动与集团供应处及设备厂家联系，确保该号高炉得以顺利开炉、正常生产。

机物料消耗合理控制

该厂一直将控制机物料消耗当做设备管理重要的一部分，该科室人员也主动采取措施，控制各单位领料、控制现场物资存放，定期对二级库、现场库进行检查，对各号高炉、各工段日常维修工作中更换的设备进行汇总、登记、分析，严控机物料消耗。

据统计，2012年度，该厂2、3、4号高炉平均机物料消耗为10.797元/吨铁，5、6、7号高炉平均机物料消耗为10.548元/吨铁；2013年度1月份至5月份期间，2、3、4号高炉平均机物料消耗为9.645元/吨，6、7号高炉平均机物料消耗为9.43元/吨铁。近20个月以来，该厂各号高炉机物料消耗情况呈明显的下降趋势，有效地节省了生产成本，为“降本增效”工作做出了极大贡献。

提倡、推进全员设备管理

全员设备管理，即要求操作岗位员工肩负起设备巡检、清理以及润滑工作。工作量极大，且推广过程中存在种种困难。自2011年开始，该科室便牵头开展此项工作。

50多本高炉区域相关设备资料，每周3次不定期设备检查，迄今为止工开展了将近100余次培训会议，涉及到全厂范围内的所有操作员工···在该厂设备动力科的大力贯彻和不断检查下，该厂操作工逐步规范了设备巡检和清理工作。自全员设备管理工作开展以来，该厂每月因设备故障引起的休、慢风记录也大大降低。为了进一步为高炉的稳产高产而夯实基础，同时提高员工的自身素质。自2013年5月份开始，该厂将各个区域的设备润滑工作分步骤地从维修工移交给操作工，由维修工负责监督、检查操作工对各个区域的设备管理情况。该科室人员借助网络以及集团档案室资料，仔细研究厂内每一台设备的工作原理、润滑保养方式和周期等，组织召开设备润滑专题会议，健全各个班组、高炉、工段的设备管理网络，要求每一台设备分包到人。通过该科室人员的不断学习、现场勘查，该厂顺利出台了所有岗位的设备管理办法、制定了各个岗位系统的设备巡检和润滑台帐。形成了一整套较为完善和先进的管理制度。

而该厂操作工对突然“降临”到自己身上的工作任务相当不满，包括部分基层班组长在内的众多人员第一时间内无法转变思想观念，对这一全新的设备管理理念给予了排斥和不理解，维修工也对角色的转变显示出了不适应。针对此现象，该科室人员在日常的设备检查、管理过程中，不断地为班组长、操作工、维修工乃至设备炉长灌输全员设备管理思想，明确设备的“保姆”和“医生”的职责。

据悉，目前该厂员工对全员设备管理工作给予了高度的认可和支持。随着集团“基础管理”、“班组建设”工作的逐步推进，该厂设备动力科还将不断学习、创新，眼光向外，深入现场。进一步提升科室内每位员工的自身素质，发挥团队的强大战斗力。把《中天九条》作为为人、做事的指明灯，时刻紧密联系集团发展和市场形势，灵活应变，同时凝聚生产一线人员，争做集团内部乃至国内钢铁企业的设备管理典范！