图为 炼铁公司总经理张宏星在烧结主控室研究分析生产控制情况

在美丽青岛的北部，有一座钢铁名城——青岛钢铁控股集团有限责任公司。在这座钢城的北部，是青钢集团炼铁公司的所在地，这个公司的领导者便是本文的主人翁——2009至2011年度青岛市劳动模范、青钢炼铁公司总经理张宏星。

今年45岁的张宏星，1991年大学本科毕业于首钢工学院钢铁冶金专业。初见张宏星，给人的直觉是皮肤白皙，一副温文尔雅的书生样子，让笔者怎么也不能把眼前的这个人与带领两千人马日夜奋战、在极其困难的条件下屡创佳绩、创造奇迹的青钢集团铁前系统领军人物联系起来。

然而，事实胜于雄辩。2011年初，青钢集团做出决策，将原先的烧结公司和炼铁公司整合后成立了新的炼铁公司，下达了全年吨铁成本下降50元的经济责任制指标。张宏星接受重托担任了新炼铁公司的总经理。自此，以降本增效为中心任务的炼铁各项工作进入了一个崭新的阶段。1月份吨铁成本实际比计划降低49.72元，2月份降低66.51元，3月份降低71.64元，4月份降低81.23元，5月份降低91.05元……，6-12月份吨铁降成本均在百元以上，最高的11月份，吨铁降成本286.52元，不断刷新着炼铁公司降本增效的历史纪录，又不断创造着新的纪录。炼铁公司全年吨铁平均降成本105元，共降成本两亿多元。

在2011年国内钢铁企业经济效益大幅下滑许多大企业出现亏损的形势下，青钢集团却实现了全年盈利。这其中除了青钢面对危机萧条实施了新的品种开发战略、市场营销战略等举措外，张宏星领导下的炼铁公司降本增效工作取得重大突破功不可没。

近年来，那场百年不遇、旷日持久的国际金融危机和欧债危机引发了全球性的经济危机，世界上每个国家甚至每个地球人都未能幸免。时至今日，危机的阴影仍然挥之不去。于是，“竞争优势”这个词组便摆上了我们的桌面，进入了我们的脑际。同业竞争、跨业竞争、单一竞争、多元竞争，优胜劣汰，胜王败寇，上演了一出出耐人深思、发人深省的活剧。在这样的背景下，青钢企业文化体系应运而生，其中关于“企业愿景”的表述是这样的：“建设具有突出竞争优势的现代化临海钢铁企业”，其后青钢的各项工作无不围绕着这一愿景展开并取得了不俗的业绩。由此我们得出一个结论：当今社会中，市场经济条件下，尤其是在国际经济危机的影响下，一个企业要生存、要发展，竞争优势必不可少、必不可弱。这种优势体现在企业的技术优势、人才优势、品牌优势、文化优势和区位优势等方面。青钢集团之所以能够在日趋激烈的竞争中脱颖而出，得益于集团党委、董事会的正确领导、得益于全体青钢人的戮力同心、尤其是得益于具有深厚积淀的青钢企业文化的正确引领。也正是在这样的土壤上，成长起了张宏星等一大批支撑青钢立足现在、走向未来的栋梁之才。他们面对的是国际铁矿石价格不断飞涨、国内钢铁产能尤其是粗钢产量严重过剩、市场需求不确定性增加、企业调结构上品种增效益任务繁重等一系列困难与问题，在这样的条件下，怎样由弱变强，从“跟跑”迈向“领跑”，是摆在全体青钢人面前的一道严峻课题。破解这道难题的命门，就是铁前降成本、铁后多品种、全员创效益。

作为青钢企业文化“诚信立业，共赢未来”核心价值观的体现者和实现者，张宏星在明确了自己乃至炼铁公司的战略定位及主攻方向后，毅然选择了“迎难而上、剑走偏锋”的工作思路。即避开价格日趋上涨的高品位铁矿石，目光聚焦并潜心研究国际国内低品质矿在炼铁生产实践中的应用。

在炼铁界对铁矿石(粉)品质优劣有着明确的区分，按照铁矿石（粉）品位的高低划分为优质、中高品质、中等品质、低品质矿4个等级，品味低于55%的矿石便属于低品质矿范畴。青钢炼铁所用低品质矿主要包括印度、马来、印尼、墨西哥、泰国矿和部分澳洲矿。在选用低品质矿时，张宏星率他的团队与集团炼铁与资源研究中心联合制定了各种微量元素控制标准，在确保整个生产质量控制体系良好运转的前提下，充分发挥低品质矿的性价比优势，收到了良好效果。2011全年的生产实践中，炼铁公司攻克了利用低品质矿的一道道技术难关，其中四大难关被一一突破：一是造渣制度的突破。高炉工序始终把控制合适的镁铝比作为高炉造渣技术的核心环节，与2010年渣中Al2O3 15.46%相比，2011年提高到17.42%以上，炉渣流动性良好，渣铁分离正常，是青钢高炉冶炼技术的重大突破；二是高铝高镁烧结技术的突破。烧结矿中Al2O3含量由原来的2.8%提高到3.5%左右，MgO也由原来的2.95%提高到3.4%左右，烧结矿矿转鼓强度保持稳定，高镁高铝烧结技术的进步为低品质矿比例的提升创造了条件；三是高比例生矿冶炼技术的突破。2011年的高炉生产中，生矿比例取得历史性突破，平均达到20%以上，最高时曾达到25%，其中低品位印度块最高达到8%以上，高炉顺行正常；四是褐铁矿烧结技术的突破。烧结工序2011年11月开始实施高比例褐铁矿生产，其中澳大利亚的扬迪矿和FMG特粉合计配加比例最高达到55.6%，烧结矿质量稳定，配矿成本大幅下降。上述4项重大技术突破，标志着青钢炼铁公司完全掌握的利用低品质矿实施炼铁生产，不仅大幅度降低了吨铁成本，还完全保证了后面工序冶炼高附加值品种钢的需求。

张宏星参加工作以来主要从事高炉炼铁工作，总结他的优势和特点，一是有着20多年的高炉工作经验，曾担任过小、中、大各种高炉的炉长，有着丰富的高炉冶炼生产经验，曾经帮助全国各地高炉处理过疑难炉况，并取得了良好效果；二是对高炉的原燃料结构、配矿研究有一定的经验积累，对高炉的料钟、无料钟的布料规律有过较深的研究，对铁前实验室也有一定的了解和认识。对高炉疑难炉况、降低燃料比、提高煤比方面有独到的见解；三是与全国炼铁技术专家有过长时间的交流和学习，掌握了高炉很多的前沿技术并应用到生产实践中。在国内主要炼铁杂志上发表论文11篇，广获好评；四是在复杂的市场形势下，围绕降本增效组织生产，确保了铁前系统降成本目标的完成。如优化烧结矿配矿结构、高炉炉料结构，降低原料成本；稳定喷吹无烟煤、烟煤的供应，保证烟煤的混喷量，运用掌握的高炉喷煤技术，提高煤比，降低燃料成本；在满足降低成本的基础上制定矿粉、矿石的合理库存量，减少资金占用量；与高炉工程技术人员共同研究高炉操作技术，对青钢炼铁现有6座高炉进行上下部调剂，多环布料，调整风口布局，提高煤气利用率等，他是炼铁方面不可多得的优秀人才。

张宏星在学习中创新，在创新中率领炼铁公司团队不断取得新成绩，他是振翅高飞的“头雁”，又是辛勤劳作的“工蜂”。