袁纪才是广钢集团四号高炉炉长，他为高炉冶炼倾尽人生中最美丽的青春时期，从炉前工起步到掌控高炉的冶炼生产，为广钢的高炉低成本冶炼、解决高炉操作难题、高炉长寿作出了卓有成效的贡献。2002年荣获广钢“最佳员工”称号，2004年荣获集团公司先进劳动者，2006年荣获股份公司“红旗共产党员”称号，2007年被评为优秀共产党员，2008年成为炼铁专业广钢首位特级技能师。获得2007～2009年度广州市劳动模范称号。

兢兢业业，淡泊名利的奉献精神

    袁纪才是一个十分敬业的人，在值班室的电脑旁、炉前现场和槽下经常都能见到他熟悉的身影。为了高炉的安全、炉况的稳定，他每天提早半小时回到岗位，分析高炉炉况，为全天的生产做出合理的操作调整。并及时对工长操作技术给予悉心指导，使高炉各横班的生产都能围绕炉长制定的操作方针调控好炉况，保持高炉长期稳定顺行。即使休息的时候，他也经常打电话询问高炉生产和设备运行情况，及时指导工长的操作，保证了高炉炉况长期的稳定顺行。有一次，凌晨一点多，工长打电话汇报说，风口区域出现大量不明原因的漏水，情况紧急。袁纪才得知情况后，顾不上一天的劳累，披星戴月地赶回高炉现场指导控水、查水，直到事故处理妥当之后，才拖着疲惫的身体放心的回家。那次四号高炉中修开炉，为了实现高炉顺利的准时投产，他在高炉连续工作了48个小时，直到高炉生产正常后方才离开，像这样忘我地工作的例子，连他自己也记不清有几回了。

降本增效，理论加实践为企业谋利

    2009年在公司“奋战150天,降本2亿元”的活动中，作为高炉炉长的袁纪才深刻认识到炼铁是公司的成本控制中心，而高炉又是降本的关键环节。为了实现降本目标他根据四号高炉本身的现状和原材料条件,制定出与之相适应的操作制度, 理顺好高炉工艺操作,克服大钟本体穿漏和部分冷却壁漏水严重的困难。在降本工作中细化成本管理，为降低高炉熔炼成本袁纪才在高炉操作上大胆尝试，勇于创新，在高炉上实行高风温操作，使高炉风温水平再上新台阶，由1000℃，提高到1100℃。其次在他组织下采用定煤量操作新技术配合高风温、大富氧，高炉喷煤比由2008年110kg/t提高到150kg/t 。当年，利用廉价的热风和低价的煤替代高价的焦炭，为公司降低成本3000万元。

    2008年，四号高炉进入晚期炉生产，炉皮变形急剧恶化，炉皮发红、炉皮开裂的险情相继出现。为确保高炉安全，寻求更有效的护炉方法，由他编写出《四号炉晚期炉护炉方案》、《四号炉安装冷却棒方案》，安装冷却棒技术在四号高炉率先应用。安装冷却棒解决外在问题，炉内操作稳定、顺行才是晚期炉维护的关键。在袁纪才的指挥下，高炉护炉期间连续11个月保持无崩料坐料记录。护炉工作是一项艰苦而又细致的工作，由于对护炉工作的高度重视，而且护炉措施得当，从而使高炉炉皮变形得到有效控制，为高炉的安全平稳生产作出了有效的保证。他在晚期炉的维护中不断总结，积累了大量的第一手资料，并撰写了《广钢4号高炉后期炉皮变形的维护与生产实践》的论文在《冶金丛刊》上发表。《铜冷却棒在四号高炉第六代晚期护炉中的应用》获得集团公司科技进步一等奖。《减少炉皮温度超标次数》QC成果先后获得集团公司QC成果一等奖、全国冶金行业“琼崖杯”QC成果优秀奖。

2010年为实现公司低成本战略，高炉大量使用碱金属含量高、价格低廉的省内矿。一段时间后，广钢三座高炉都出现了炉况不顺，炉身结厚等典型的碱金属过量导致的后遗症。为使用好这些性价比高的本地资源，袁纪才和炼铁的技术人员一起承担研究如何用好省内矿的技术公关课题。通过查找有关的资料，结合广钢的实际情况，大胆提出了总量控制均衡使用，采取提高高炉排碱能力等措施，有效解决碱金属对高炉危害。为炼铁总厂实现四季度降本3000万打下了坚实基础。他根据实践，研究课题《有害元素对高炉生产危害及预防研究》，该研究项目获得2010年广钢集团科技进步二等奖。

不畏困难、开拓创新、勇攀高峰

2010年高炉的生产面对产量、成本双重压力，对于四号高炉这样一座已经七年炉龄和冷却壁破损严重的高炉，的确有点勉为其难。袁纪才根据四号炉自身的特点，确立了以保持系统的稳定，加强精细化管理，以理顺生产过程控制，提高作业率，降低休慢风率为目标。围绕着如何提高作业率降低休慢风率方面做了大量的工作，如建立完善高炉设备运行和维护档案，对所有设备使用周期、更换时间都进行记录，实现设备的定检、定修，保障设备运行的可靠性。该年平均休风率下降了10%，慢风率下降了50%。产量提高了7%。

袁纪才十分注重思想观念的创新，通过观念创新，实现工作的创新，使得各项经济技术指标的大幅度提高。为减轻炉前的工作强度，减少修补大沟时间过长对高炉的影响，他深入到炉前现场，搜集了大量铁水对铁沟侵蚀、铁沟料的使用周期、铁沟料特性等等数据，提出改变大沟修补方法，由以往的15天定期修补，改成大补和小补相结合的方法，就是利用每次计划休风机会大修补一次，平时利用两炉铁间进行多次小修补。通过此方法不但减轻了炉前的劳动强度，确保炉前修补大沟不影响铁次，还节约补沟料降低成本。据粗略计算每年可以节约补沟料2万元左右。在2008年，成功改造了炉底排铅装置，不但减轻了炉前工人的劳动强度，还有效避免在排铅过程吸入有害气体。

人性、和谐团队的领头人

袁纪才同志在平凡岗位上时时、处处都以身作则，在工作中以人为本、把搞好团队建设放在首位，他说：高炉的工作不是一个人能完成的，是靠大家共同努力才能完成。高炉工艺操作技术控制更是一个团体项目，只有高炉操作者整体水平提高了，高炉的指标才能稳步提高。作为一名高炉的领头人，不单要懂得解决技术难题，其更重要的是培养出一批技术水平高，能力强的队伍。他率先提出全员培训、全过程培训计划。利用自己扎实的理论知识和多年的操作经验，每年组织本高炉员工进行一次轮训。利用好每月一次的工长会、班长会作为技术交流平台，让所有高炉操作人员都有机会对高炉操作技术的探讨与交流，使碰撞产生一些新想法，交流产生共识。在工作过程中要求当班操作人员遇到问题必须将问题发生的原因、处理的方法、防范的要点在交班本上记录清楚，作为其他操作者的学习内容。吃一堑长一智，失败和成功经验的分享让整个团队操作水平提升得更快。他最经常说：“高炉没了谁都可以，但绝对不能没了团队意识”。在高炉团队建设方面，他从我做起。教育员工在日常生产生活中要以集体为重，团队利益高于个人利益，人与人要主动沟通，积极交流，主动配合。只要我们有了一个坚强的团体，没有什么是不可以战胜的。