莫朝兴，柳钢炼铁厂2号高炉车间主任。这位曾获得全国炼铁工技术竞赛第6名、2003年柳钢劳模、广西“五一”劳动奖章等荣誉称号的青年人，16多年来一直在高炉摸爬滚打，练就了一身高超的高炉操作技术。莫朝兴曾经担任多个高炉炉长，他管理的高炉也多次获得过“冠军炉”称号，多项指标多次破了历史纪录。2009年，公司吹响了再次创业的号角，他以再次创业的“36”字方针为指导，将眼光向外逆转到“深挖内潜”，摆脱传统的思维惯性，眼睛向内，苦练真功，挑战自我，寻求突破，开展了考核标准灵活化、管理制度明确化、交互管理引进来、给骨干挑战性工作等一系列工作。

                                     图为莫朝兴观察风口工作状况

炼铁界有句经典名言：“七分原料，三分操作”，因为高炉炼铁是个有条件的生产规律，不同的生产条件，就会产生出不同的生产结果。因此，实现高炉炉况的长期稳定顺行是炼铁界难以逾越的大山。而这句名言往往成为一些人推卸自身责任的避风港。2009年初至5月，2号高炉生产一直保持着稳定顺行的良好势头。然而5月末，由于操作失误，造成封口大面积灌渣，恢复过程中遇到前所未有的困难，出现了一次较长时间的炉况失常，产量指标一度跌入低谷。为尽快恢复炉况，他没日没夜地呆在炉子上处理炉况，然而进展缓慢。在困难面前他一筹莫展，心力憔悴，满头的黑发频添缕缕银丝。安静下来，莫朝兴进行深刻的反思：面对困难应该怎么办？若要扭转被动局面，首先要破除目光向外、强调客观的心理智障，树立“不归罪于外”的心智模式，如果把目光盯在不利因素上满腹牢骚、无所作为，无异于画地为牢，一事无成。于是他改变惯性思维，摒弃了发生问题时分析客观条件多、反省主观因素少的老毛病，树立目光向内找原因，立足自身解难题，不归罪于外的心智模式。只有不断强化自身工作，才能实打实地消化不利因素，坚信只要认真研究好适应本企业生产条件的高炉炼铁，就一定能够实现所预期的目标。

为发现管理上的漏洞，他组织车间全体职工开展了大讨论，找出了自身存在的三个问题：一是对外部原燃料变化估计不足，信息掌握不及时；二是高炉操作没有跟上，调剂措施不够坚决果断；三是炉外保炉内的管理和操作不到位，应对不迅速。三个问题的症结归一，就是眼睛向外淡化了自身工作的主动性和创造性。为得到第一手精确材料，他要求操作人员深入现场观察原燃料实物质量，增加抽检复验次数，力争做到技术系统细化、量化操作方针，严格执行“攻、守、退”制度，操作上精雕细刻，全力保顺行稳定。心智模式的改变激发了斗志，凝聚了人心，一举扭转生产被动局面，步入了高炉炉况稳定、产量超计划、指标上水平的良性循环轨道。

为再次攀越新高，他确定了以实现喷煤降焦新突破，以节能降耗带动整体管理水平提高的工作目标，把高炉顺行稳定作为练真功的着力点，积极摸索适应外界原燃料条件变化的高炉基本制度，技术、管理、操作同抓并举。一是坚持以炉况顺行为前提，确保炉况顺行稳定，预防炉况不顺和失常。针对新工长多的特点，对工长进行强化培训，尽快掌握操作技能。对各项操作参数进行量化，使工长操作有据可依。控制合理的操作炉型，调节各项操作制度，形成两道合理的煤气流。抓好原燃料的筛分工作，减少入炉的粉末。二是制定合理的操作方针。操作管理：以趋势化管理为主，确保渣铁热量充沛，炉况长期稳定顺行。操作目标：炉况稳定顺行；稳定铁水温度和生铁含[S]，保证有两道稳定合理的煤气流。三是积极开展各种劳动竞赛活动，激发职工生产工作积极性，掀起生产高潮。经过一系列的管理创新，使2号高炉闯出了一片新天地，6月中旬后，2号高炉一直保持了高水平的顺行稳定，2009年全年高炉产铁174.9万吨，生铁合格99.88%，主要经济技术指标中的利用系数2.437t/m3.d，入炉焦比343kg/tFe,最好达到311 kg/tFe，超过全国前三指标，煤比160 kg/tFe，最高达到175 kg/tFe ，CO2达到20.23% ,均排在大高炉的首位,达到全国先进水平，标志着柳钢炼铁核心竞争力提高到了一个新的水平。

在抓好生产管理的同时，莫朝兴同志还抓好节能降耗工作。首先是抓好降焦工作，降低生铁含硅量。保证铁水物理热，尽可能降低生铁含硅量，优化装料制度，提高煤气利用率，适当提高炉顶压力，逐步提高喷煤比，经过不断地摸索高煤比的操作技术，使煤比可以稳定在180-185kg/tFe；其二利用好风温，抓好炉前的工作。保证高炉正点出干净渣铁，尽可能实现“零间隔”出铁，如果铁水罐晚点，要重叠出铁，对出现跑冒滴漏的情况及时整改；控制好炉前材料用量，焊补炮帽再利用300多个，焊接开口机钻杆1700多根，全年每月都能完成厂部下达的成本任务。、

此外，莫朝兴非常重视技术创新工作，在开发、研究、使用成功后在全厂得以推广，如中心加焦技术、变错料自动报警技术、液压炮炮帽改造、高炉值班室喷煤量在线监控技术、大喷煤技术、上料筛分在线监控技术、提高上料速度技术等，这些先进技术都是他通过上网查询资料、自身不断钻研学习和外出考察探索研究而得出的。有些技术还处于试验阶段，取得非常好的效果。他也重视学习别人的技术，如雾化开口机、用除尘灰代替消泡剂技术。其中中心加焦技术，为高炉长期稳定顺行、活跃炉缸、实现高煤比奠定良好基础；变错料自动报警技术，彻底杜绝了变错料事故的发生；高炉值班室喷煤量在线监控技术，实现对均匀喷煤的监督，及时地发现喷煤故障；大力开展大喷煤技术以提高煤比，降低入炉焦比；上料筛分在线监控技术，每一斗料都知道其给料时间，这样可以知道其料层的厚薄、筛分速度；提高上料速度技术。加快上料速度，减少亏料；提高煤枪寿命技术，在现有吹管基础上，作适当改动，用压缩空气冷却煤枪，使其寿命能达到8-10个月。

按照公司、厂部深入推进再次创业精神，对照“36字”方针，莫朝兴制定出车间的再创业活动措施，发动全体职工参与再创业活动，对各项指标进行分解，部分指标分解到个人，有具体的执行人、负责人、检查考核人，做到有指标、有检查、有考核，有记录。经过10、11月的实施情况看，各指标完成情况比较好，杜绝了长明灯、长流水，高炉冒黄烟现象大有减少，炮泥、化渣消泡剂、钻头、钻杆等消耗在控制指标范围内。

莫朝兴注重总结管理和操作经验，指导高炉工长操作。随着高炉生产规模的扩大，一批年轻的工长上到了值班室岗位，他们的操作理念和操作水平与实际要求有一定的差距。除了日常指导以外，他还亲自备课，组织工长们进行培训并上高炉结合实践手把手进行教导，使工长们的操作控制能力有了一定的提高，为高炉稳产高产打好基础。此外在工长操作上统一思想，及时纠正出现的偏差，确保了高炉稳产高产的势头。其撰写的《大高炉开炉达产实践》等多篇论文在《炼铁》等刊物发表并获奖。