炎炎盛夏，从热火朝天的炼钢生产一线又传来振奋人心的喜讯：6月19日，陕钢集团汉钢公司炼钢厂1#连铸机5#中间包浇注时长、连浇炉数、过钢量三项指标均突破炼钢投产以来最好成绩，书写了炼钢稳产高产优质低耗新篇章。

中包打结、烘烤质量再提高。为了进一步提高中间包寿命，炼钢生产技术室对中间包干式料、缓冲器、挡渣墙等耐材质量进行严格的检查把关，要求对不符合质量要求的耐材不得使用。工艺组、连铸车间现场监督、指导中包机件维修，对机构件维修质量，上线弹簧压力测量、磨损严重的下导板更换等严格把关。生产技术室、连铸车间确保包衬采取离线烘烤，避免因包衬长时间烘烤发生工作层碳化脱落，确保了上线包衬质量进一步提升。

转炉、连铸生产节奏无缝衔接，工艺控制良好。为确保转炉、连铸生产节奏良好衔接，生产技术室精心组织生产，准确把控生产节奏，及时协调铁水及各种原材料供应；转炉车间各班组严格执行工艺纪律，使冶炼操作状态平稳、有序；同时炉前内部各作业活动紧密配合，使供应连铸机的钢水成分均匀、温度符合要求、钢水量稳定，为连铸生产顺行和中包寿命的再提升创造了前提条件。

对水口质量提升和安全措施措施进行再完善。为了使中包使用安全得到更有效的保障，炼钢厂对耐火泥材质和颗粒度进行了再次调整，进一步规范了座砖安装程序和要求，在座砖安装之后旋转座砖，使耐火泥均匀填充座砖与上水口之间的缝隙，杜绝了渗钢的可能性。同时，还修订、完善中间包修砌相关规定，为中包寿命的提高创造了更好的条件。