1 技术服务的战略
魏红玉专家来到龙钢后对5#高炉进行了深入的技术调研，提出首先提高碱度，提高硅、硫的稳定率，保障物理热。其次提煤比、定料速、定煤量。最后调整矿批负荷。进一步优化指标的“三步走”战略方针，以“三步走”的操作理念为出发点，该战略方针也得到了龙钢公司“提煤降焦”攻关组和炼铁厂大力支持和认可。
魏红玉专家和龙钢5#高炉操作者共同努力下，龙钢铁前提煤降焦和降低成本在9月份开花结果。9月份5#高炉燃料比降至521kg/t，煤比达到176kg/t，焦比降低至345kg/t。刷新了龙钢铁前历史指标，具体指标对比见表1。
2 实施过程
打铁还须自身硬。龙钢公司从资源保供、存储管理、生产组织、工艺控制、操作管理、设备保障等方面抓起，理顺攻关思路：2.1 保持工艺定力，落实大工艺统领
（1）在龙钢公司党政领导下，提煤降焦攻关组坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备保障为基础”的方针，保持工艺定力，坚定大工艺统领思想，确保高炉稳定、高效、低耗、长寿。（2）充分发挥公司经营管控小组作用，尤其是含铁料、燃料小组作用，严格落实集团原燃料采购标准要求，为高炉提煤降焦及各项技术经济指标提升提供支撑。（3）龙钢铁前全体成员齐心协力，心往一处想劲往一处使。抓好炉况管理，主要抓好原燃料质量管理、炉况分级管理、高炉操作管理、炉型管理、数据化管理、高炉休复风管理、预案管理等，充分发挥各级人员职责，严守工艺控制底线、红线，强化各类经验、教训的培训，确保攻关活动稳步推进。
▲ 绿色钢城
2.2 抓进厂燃料质量和保供
龙钢领导班子谋篇布局、系统策划，以要素保障为核心，吸取2021年下半年焦炭质量劣化造成高炉指标变差、行业排名下滑的教训，强化工艺基础管理，成立铁前原燃料管理优化小组，持续发力原燃料管控，为稳产低耗提供动力。2.2.1 提高干熄焦比例。由60%增至80%，焦炭水分比2021年下降1.74%
2.2.2 增加焦炭库存量。焦炭库存由2-2.5万吨增加至4.5万吨
2.2.3 严格执行焦炭质量监督和标准，焦炭热态强度提高，重点是缩小各主流焦炭之间的质量差距
2.2.4 按照“我用我要看、我用我要管”延伸管理机制，抓料场原燃料堆放、转运全过程质量管理（1）加强各种进厂物料的检化验，提高检化验精准率。（2）铁前紧盯化验指标，结合指标做到早调、微调，力求不调。确保原燃料结构、配比的持续稳定。（3）发现成分、强度、粒度异常，由炼铁、技术、检化验、采购等多部门联动，共同到现场协调解决问题，今年多部门联合到焦化、球团、煤粉、熔剂企业协调质量问题40余次。（4）成立铁前物料巡查小组，24小时跟班，监督进厂物料取样、验收、表观质量检查、计量、转运等过程。（5）汲取去年Al2O3升高对炉况的影响，严格原料元素标准。（6）适当提高烧结矿FeO控制标准，虽牺牲了固燃，但确保了烧结矿强度和粒度稳定。（7）充分发挥烧结产能和成本优势，烧结矿入炉率由77.5-78%提高至79-80%，8-9月连续稳定在80.5%以上。（8）根据阶段性球块性价比，及时调整球块配比，降低高价块矿比例。（9）严格落实有害元素负荷要求，锌负荷、硫负荷、碱负荷较去年大幅下降。
（10）持续沟通公司稳定进厂原燃料质量，确保供应和库存，减少变料，重点是缩小各主流焦炭之间的质量差距，为焦炭负荷提升和稳定创造条件。
▲ 厂区一隅
2.3 持续推进高效冶炼模式，吸收技术服务专家先进操作理念和经验，以提煤提负荷为突破口，以点带面，逐步递增，总结推广经验，提升炉况操作和管理水平
（1）坚持高炉基本管理制度。落实“高炉体检制”“高炉攻守退”方案、炉况分析会等制度，抓基础管理促炉况顺行，炉况顺行后才有精力抓基础管理，形成良性循环，同时精准、分类推进各高炉“提煤降焦”工作。按煤比控制不超过170kg反算喷煤量，小时煤量逐步由36吨增加至40吨，最高达到44吨/h，煤量提高负荷逐步突破4.50t/t、4.60t/t、4.70t/t、4.75t/t，风口前理论燃烧温度比降低100℃。
（2）开展风温攻关，发挥自动烧炉、无扰换炉、烟气脱硫脱硝优势，风温水平持续突破。4-9月份风温保持在1200℃以上，5月份风温最高达到1210℃，较2021年提升21℃。
（3）强化高炉操作管理，提高二元碱度（平均1.25倍），确保低硅高碱不亏热，保持中硅冶炼，物理热不低于1500℃，持续推进铁-钢“一罐制”高效运行。1-9月平均硅0.39%，较去年降低0.08%，硅达标率提升至70％以上，9月份平均硅降至0.32%。
（4）优化喷吹煤结构。结合喷吹煤供应库存和价格变化，无烟煤比例由75-80%下调至65%，增加高挥发烟煤、焦面等，增加低价清洁煤、长协煤比例至35%，混合煤挥发分由15%提高至17-18%，促进风口前煤粉燃料率。
（5）强化炉前出铁管理，规范打泥量、出铁速度、压力等标准，维护好泥套，稳定铁口深度，杜绝烧铁口，杜绝炉前事故。
2.4 提升铁前绩效管理
（1）强化设备保障，把设备管理等同于安全管理、工艺管理，用绩效管理模式，面子、票子、帽子助推设备保障，把设备保障基础管理纳入生产经营方针。（2）对照“契约化经营业绩责任制”要求，落实激励政策和刚性末位淘汰制度。
▲ 烧结台车现场
