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2月1日，云南省与中国宝武签署合作协议，推进中国宝武与昆钢联合重组，昆钢公司正式进入宝武大家庭。根据集团公司、中南钢铁部署，中南钢铁韶钢松山积极开展支撑昆钢玉溪新兴钢铁公司(以下简称玉钢)工作。

2月19日，韶钢松山一行8人到昆钢、玉钢开展前期调研工作，查找问题，提出思路。2月24日，中南钢铁领导到玉钢调研，了解炼铁、轧钢工序生产装备产能，以及钒钛矿冶炼、提钒炼钢工艺技术、“5G+”工业互联网创新应用等情况。

3月5日，玉钢组织召开“中南钢铁韶钢支撑玉钢百日行动启动会”，韶钢松山支撑团队10人正式进驻玉钢，按照“极致标准化、极致低成本、极致高效率”要求，把各项支撑工作做到极致。支撑团队进入玉钢以来，玉钢的多项重要技术指标达到历史最好水平。

实施“百日计划”

韶钢松山支撑团队在前期调研的基础上，分专业组深入现场调研，与玉钢各部门共同讨论策划，并将中南钢铁制定的“百日计划”项目进行梳理、补充，共计提出11类模块、49个项目，制定分解措施178条。

在“百日计划”中，支撑团队注重调研，制定对策，开展“红黄绿灯”管理，负责项目共39项（含自立项），其中，定量指标类18项、定性指标类21项。至4月16日，完成定量指标类“绿灯”12项、“黄灯”4项、“红灯”2项，完成定性指标类“绿灯”13项、“黄灯”8项。

支撑团队开展“天天读”，对现场发现的问题进行汇总，并指定支撑组人员协调处理。每周五以“周周碰”形式通报一周来推进的主要工作、亮点、重点及发现的问题，需协调解决的事项及下周工作计划，并对下一步工作提出要求。

体系化管理

围绕提升玉钢制造能力，支撑团队通过体系化管理，优化生产组织，形成玉钢铁、钢、材生产高效科学管理的运行机制。

铁前系统方面，主要通过高水平组织生产、全员全方位对标找差等措施，优化高炉操作。炼钢系统以单炉单机和“低温快铸”模式组织生产，通过加大废钢用量等举措，减少热量损失，保持热量平衡。轧钢系统重点推出小时产量管控，优化棒材线换辊换槽效率，精心组织热送热装，并通过加装带钢加热炉煤气、空气差压变送器等措施，逐步完成一系列设备改造项目，进一步提升热送热装效率。

支撑团队协同玉钢建立指标管控体系，每日开展成本分析，围绕重点指标形成100多个内部攻关项目，并通过“周小结”“月总结”查找问题，开展持续优化。经过支撑团队与玉钢干部员工密切协同，玉钢生产经营出现可喜变化：4月，高炉利用系数达3.709吨/立方米·天，超阶段目标0.009吨/立方米·天，铁日产量稳定在4000吨以上。3月24日，烧结机利用系数首次突破1.1吨/平方米·时，创实施“钒钛矿烧结组织模式”以来历史最好水平。4月份以来，轧钢系统班产、日产屡创佳绩。

全方位支撑

韶钢松山各单位、部门积极参与玉钢支撑工作，炼铁厂、能源环保部及韶钢工程选派8人支撑玉钢，帮助解决玉钢在工艺、技术、能源环保等方面的问题。

玉钢炼铁厂铁包状况改善明显，铁水装入量由1、2月平均44吨/包提升至3月平均49.8吨/包，4月逐步稳定在54吨/包；自发电率逐步提升，由56%提升至65.35%；煤气放散率持续降低，由0.025%降至0.014%。

“百日计划”中，共有7项安全管理项目。4月份，支撑团队完成3个项目，其他项目正在稳步推进中。支撑团队推进玉钢煤气、高温熔融金属、危化品、消防等重点领域的专项整治，防范安全事故，完成3号高炉炉体隐患整改方案，煤气加压站操作室搬迁地点已经确定。

支撑团队承接玉钢融入宝武安全管理体系安全管理制度修订（初稿）8个，协同玉钢组织开展安全全员“改善”周主题活动，督促各级管理者履职尽责。健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，开展日常督查、周检落实风险分级管控和隐患排查治理工作，共查出隐患50项，完成整改50项。

能源环保方面，支撑团队完善玉钢环保管理体系，对4个危废暂存间进行整改，组织学习《中国宝武固废不出厂工作方案》，制订超低排放改造方案，与设计院就综合料场及配套料场增设大棚项目开展技术交流，为下一步技改做好准备。

韶钢松山支撑团队的工作作风与敬业精神感染了玉钢的干部员工，加快了玉钢人转变思维，使“追求极致”理念深入人心。玉钢人相信，与支撑团队共同努力，坚定走好走实“提钒炼钢”之路，玉钢一定会成为“小而美、小而特、小而智”的现代工厂！