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自9月28日上午9点57分点火烘炉
通钢6号焦炉正式进入烘炉阶段
计划用时77天
目标——
使炭化室温度达到800度
具备投产条件
焦化事业部高度重视
制定了详细的烘炉方案
细化具体烘炉措施
挂图作战
他们明确分工
落实具体责任人
严格按照烘炉计划进行焦炉升温管控
改变以往采用砌外部小灶、砌筑封墙的方式。此次6号焦炉烘炉采用安装炉门，煤气烧嘴自炉门下部烘炉孔伸入炭化室内燃烧的方式，来提供烘炉所需热量，避免热量损失，可有效提高烘炉效率。
烘炉过程采用计算机自动测温系统。高精度电子采集模块将分布于焦炉各部位，数百只热电偶产生的微电压信号传输到计算机，实现数据自动分析及处理，达到温度数据的快速显示。
人员随时监控炉温变化趋势，通过对煤气压力或空气风门开度大小及时进行调整，避免炉温过高或过低现象的发生，保证升温严格按计划进行。
6号焦炉烘炉工艺管理项目工程组成员 王勐 “我们根据硅砖的膨胀曲线，经过换算制定成升温计划，然后将升温计划按日分解，再分解到每个班，保证烘炉质量。”
目前——
烘炉处于干燥阶段
截至10月7日
炭化室计划升温到88度
实际升温到88.2度
严格按照升温计划进行
(责任编辑：sumi)
