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炼铁厂6#高炉车间工长班主要负责当班生产的组织、指挥、技术操作和安全操作，按照操作要求，调剂好炉况，做到炉况稳定顺行、经济技术指标良好和安全生产。
高炉的各项生产指标好坏，与工长班每名职工的组织、指挥和操作息息相关、密不可分。为此，工长班立足高炉实际，全面对标找差，优化工艺管理，科学选题立项，促进各项生产指标不断提升。
为使对标找差工作有序开展，炼铁厂6#高炉车间工长班对准目标，找到差距，精准发力。 工长班选定了国内同级别的高炉——韶钢6#高炉进行对标找差，通过对标发现韶钢的6#高炉的炉容等级与新钢6#高炉差不多的情况下，韶钢的生产指标平均日产3800多吨，高炉利用系数3.62t/d·m3，而6#高炉今年年初的平均日产只有3200多吨，高炉利用系数3.09t/d·m3，高炉利用系数相差较大。
通过与韶钢6#高炉对标找差，工长班看到了自身差距，聚焦重点指标，率先展开“混合焦丁和兰炭替代部分焦炭”攻关，并围绕设备、操作、工长素质等方面的问题进行共同探讨，制定了详细的措施和方案，以突破重点指标。 
在设备方面，炼铁厂6#高炉车间工长班从解决上料能力不足问题入手，积极践行公司“三极”发展目标，持续抓好“厂内精料”工作，让高炉多吃料、吃精料。 
工长班一方面不断优化上料程序，对上密封阀上料闸开启关闭延时进行优化，节约每批料上料时间；另一方面，通过改进矿石、焦炭下料口，缩短下料时间，并对球团仓、块矿仓进行清仓，扩大储料容量，保证供料提高半仓入料率，减少断料耽误上料的机会。
同时，工长班还增加各料仓仓面格栅，防止出现大块料卡仓，导致耽误上料时间。此外，工长班还对槽下烧结、球团、焦炭筛网全部进行改造，控制好过筛速率，减少入炉粉末。通过多项有效措施的实施，每天多上料20批，为高炉生产创造了有利条件。
在操作方面，炼铁厂6#高炉车间工长班以“高炉稳定顺行”为中心，对高炉操作进行优化调整。 一方面不断优化上部装料制度，促进煤气流合理地分布，保证煤气流热能和化学能得到充分利用；另一方面，还通过优化炉料结构配料，提高入炉矿石品位。
同时，工长班还改造富氧管路，提高富氧，增加风量提高冶炼强度，以增加产量。此外，工长班还要求各班工长要及时组织炉前出铁，保持出铁均匀性，减少铁量差，做到每炉及时出尽渣铁，减少高炉憋风、憋压，为高炉接受风量创造条件，确保高炉生产顺行。
在提升工长综合素质方面，炼铁厂6#高炉车间工长班通过各类业务培训，不断提高工长的操作水平以及应对突发事故的处置能力。 同时，工长班还强化工长业绩考核，每月细化考核指标，在生产中的权重给定不同分值，进行量化考核打分排名，并将每位工长的奖金收入直接和考核挂钩，极大地调到了工长的增产增效的积极性。 
在提高高炉利用系数的基础上，炼铁厂6#高炉车间工长班还积极开展降低燃料比攻关，探索使用外购焦丁和兰炭替代焦炭新路径，通过在高炉冶炼中配加一定量的焦丁和兰炭，适时对高炉焦比、煤料比、负荷变化等各项数据进行比对和改进。 同时，工长班还通过开展喷煤比攻关、加强调枪工作和稳定高炉操作，提高煤粉用量和焦炭燃料占比，优化生产。此外，工长班还加强炉内外操作协调，做好铁口维护和提高铁口深度合格率，促进炉内外操作和炉况稳定顺行，达到降低高炉燃料比的目的。 
炼铁厂6#高炉车间工长班通过对标找差、深挖内潜，各项指标得到了明显改善，6#高炉平均日产从年初的3200多吨提高到目前的3700多吨，已接近平均日产3800吨的目标。
(责任编辑：zgltw)
