据悉，广钢集团热轧总厂1780mm线加热炉为步进式加热炉，通过活动梁执行正循环动作，从而实现板坯向前移动。而板坯在炉内，至少需要2个步进梁循环周期才能“走”到合适的出钢位置。因此，缩短步进梁的周期循环时间，有利于对整体节奏效率的提升。

攻关小组对步进梁的数据进行分析讨论后，最终决定在步进梁动作速率及与出钢机的动作联锁上动动“手脚”。

攻关小组对采集到的数据进行反复分析、比对，在确认峰值液压流量足够的前提下，不断修改步进梁升降、液压缸平移的比例系数，使得一个步进梁循环周期由原来的55秒降到50秒。

此外，通过梳理步进梁与出钢机的控制联锁机制，将出钢机到达后退位步进梁才开始正循环的控制条件，修改为出钢机后退距离后退位还有2米时，步进梁就可提前进行正循环动作。通过该项优化，步进梁的正循环启动时间可提前10秒。

两项改造综合，两块相邻的板坏送往轧线轧制的间隔时间至少缩短15秒，大大加快了出钢节奏。