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近日
龙宝打听到
建龙集团黑龙江区域
有4项科研课题
入选了2022年
黑龙江省重点研发计划定向委托项目
于是就马不停蹄地
赶赴黑龙江
为大家带来
关于这4个项目的详细报道
我们话不多说
直奔主题
首先为大家带来的是 黑龙江建龙 《换热立式热回收焦炉烟气资源化利用研究》 该项目以热回收焦炉烟气碳减排
烟气资源化利用为方向
通过研究
与工业纯氧+焦炉废气掺混助燃后
富含CO₂、H₂O的焦炉高温烟气
相匹配的负压气流床气化
转化合成气技术的研究
达到烟气资源化利用的有效应用
项目工业化生产后
将首次实现在立式热回收焦炉燃烧加热系统
进行富氧燃烧
第二个项目 《页岩油开采用高品质石油管研发及应用》 也来自黑龙江建龙 属于该公司的拳头产品
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无缝管领域
该项目则主要研究
Mn-Cr-Mo系高强钢强韧匹配机理
根据页岩油开采的地质环境级
设计出合理的钢种成分
再对钢水高洁净度、窄成分控制
连铸坯电磁搅拌、孔型设计
连轧变形量分布
调质温度和时间等技术的研究
调控微观组织占比
改善内表面偏析
降低横纵韧性差异
开发出具有高强度、高抗挤毁、高韧性
高耐腐蚀及高耐磨性等特点的油套管
目前该公司已完成
Q125钢级的工业化试制且性能达到设计要求 项目完成后 将填补黑龙江省高端页岩油气专用管材的空白 第三个项目则是来自 建龙北满特钢的 《汽车用非调质钢生产关键技术开发与产业化》 该项目是建龙北满特钢 与北京科技大学、一汽锻造、重庆大江杰信锻造等 合作伙伴联合开展的“产学研用”合作项目 该项目的目标是 研发不同抗拉强度级别的曲轴用钢2种 磁粉探伤合格率≥99.0% 研发不同抗拉强度级别连杆用钢2种 胀断断口合格率≥95% 研发出抗拉强度≥900MPa的 贝氏体转向臂用钢 项目预计年生产 汽车用非调质钢2万吨以上 并且计划减少二氧化碳排放1800吨 提高材料利用率10% 节约钢材2000吨 第四个项目是来自 建龙西钢的 《焦化四大机车无人驾驶技术研发与应用》 该项目是该公司联合北京同创信通共同 针对焦炉四大机车无人驾驶应用的关键技术攻关 如机车智能管控、毫米级定位控制 作业安全监护、基础设备性能提升等 可有效降低安全风险 使机车作业效率提升5% 同时这也将是业内首个 侧装式（捣固式）焦炉 四大机车的无人驾驶 据了解 “黑龙江省重点研发计划定向委托项目” 旨在通过定向委托方式
对承担国家重点研发计划和
重大专项的项目团队予以跟进支持
目的是
落实省委、省政府重点工作任务 推动省重点研发计划 以更好实现与区域经济发展结合
服务地方产业发展
此次建龙集团4个项目入选
标志着集团的科技创新能力与水平
得到了社会的高度认可
未来
建龙集团将
不断加强自身科研能力建设
积极搭建科研生态圈
向着创新型企业的目标不断迈进
为钢铁行业的高质量发展
贡献建龙力量
(责任编辑：zgltw)
