每日通报、效果跟踪、指标货币化、评比考核……今年以来，本钢板材炼钢厂进一步加大“日清日结”工作力度，推出多项创新举措，为生产打造及时、准确的成本“晴雨表”。2月份，该厂成本对比预算降低41万元，单位成本降低0.51元/吨钢。

为充分发挥“日清日结”工作指导生产的作用，该厂利用厂早例会时间每天通报具体分解到原料、炼钢、连一和连三作业区的钢铁料完成情况，以及原料降低镁粉消耗、炼钢铝耗、炼钢合金替代、精炼RH低碳钢和超低碳钢降低升温铝等合金降成本情况，对于指标波动要求作业区负责人分析产生原因，对全厂、作业区的“日清日结”工作起到每日提示作用。同时，他们还对降成本项目的效果进行跟踪，对降低吨钢成本与目标进行对比，汇总跟踪效果的百分比指标，并有序推进新技改项目工作。

该厂还将成本指标分解落实到人，各作业区推出一系列特色管理举措。其中，精炼作业区通过创新性地将“指标货币化”，让岗位职工对自己班组完成的成本指标有了更加直观的认知，可以计算出LF炉每升温1℃增加的电耗成本等关键指标，让职工更直接地了解指标对成本的影响。同时，他们制作了“日清日结”成本管理程序，班组实现“炉结炉清”，并且实现对每天成本超降情况的可视化通报。各班组在每炉生产结束后，可及时了解自己的操作对成本的影响情况。

该厂还通过评比考核结果，调动职工工作积极性。每天对各班组成本完成情况进行公示，按照生产情况，汇总绩效考核，把考核指标精确到炉次，月底计算奖金，在班组间形成成本赛马机制，有效促进各项降本措施的落实，推动“日结日清”工作扎实深入开展。

目前，该厂正着力推进“日清日结”工作信息化、自动化工作，继续优化MES“日清日结”系统，做好数据自动采集前期工作，保证准确性，为生产提供更精准的成本“风向标”。