3月23日上午，由中冶长天子公司长天能环总承包建设的山东钢铁集团永锋临港有限公司临港先进优特钢产业基地一期项目提铁减锌回转窑工程热负荷试车圆满成功，标志着中冶长天自主研发的集“智能、节能、环保、协同、稳定”等特点于一体的新一代低碳低成本回转窑处置含锌尘泥工艺技术正式实现工程化应用。

该工程新建一条处置能力为15万吨/年（日处理量500吨）的回转窑提铁减锌生产线，处理对象包括高炉布袋干灰、炼钢散装料除尘灰、烧结电场机头灰等。工程采用了“强混造球+回转窑还原+余热利用+表面冷却+布袋收锌”工艺，处理后的含铁窑渣含锌低，可返回烧结工序利用，能有效降低环境污染；同时其副产品次氧化锌具有直接经济价值，可最大限度实现资源的再次利用；相较转底炉工艺，具有投资少、运行费用低、固废处理适应性强等优势。此外，该工程所排废气采用中冶长天专利“多工序烟气活性炭法整体深度净化技术”与烧结、球团烟气协同处理，可达到国家超低排放标准。

该工程是山东钢铁集团永锋临港有限公司为推动企业绿色化、高效化发展总体规划建设的重点环保项目，投产后将有效解决含锌、铅、钾、钠等有害元素对高炉寿命的损害以及资源循环再利用的难题，从根本上解决“固废不出厂”的问题，同时实现“变废为宝”。

以此为契机，中冶长天将进一步探索创新，继续为钢铁企业推进“固废不出厂”和厂区内固废资源化利用贡献更大力量，努力助推钢铁行业绿色低碳发展。