2月份以来，长钢严格落实“已经实现的指标不降低、已经达到的水平不后退、已经取得的成绩不丧失”要求，大力开展提高转炉一倒命中率指标攻关，在保障转炉安全稳顺冶炼的基础上，转炉一倒命中率达到84.62%，创历史最好水平。

提高转炉一倒命中率，不仅可以节约冶炼时间，缩短冶炼周期，同时，还可以有效避免二次倒炉带来的炉衬侵蚀，降低工序成本。炼钢厂通过三项措施推动转炉一倒命中率持续提升。

强化精益管理，对标指标提升。对照提升目标，细化分解指标，充分激发岗位成本指标优化的主动性和能动性，形成由下至上纵向支撑，各专业系统横向管控的成本“网”。严格岗位标准化操作，坚持系统化思维，保证工序高效稳顺，稳步提升转炉一倒命中率。

严格冶炼过程管控，减少氧枪波动。通过强化专业技术人员现场跟踪指导帮扶，有针对性开展技能提升专业培训。开展班组间技术交流，学知识、提技能、长本领，提升冶炼操作水平，增强关键岗位操作人员的过程控制能力。

推进标准化操作，强化工序间协同和联系确认。根据八高炉检修期间炼钢生产组织特点，坚持对每炉铁水取样分析，确保及时掌握来铁成分，并根据不同铁水条件，通过热平衡计算，精准建立标准渣料消耗模型，进一步强化对终点成分和终点温度的预判，提升转炉一倒命中率。