据不完全统计，12月以来，多地钢铁项目投产、复产，还有国内首座环保型带钢短流程钢厂投产，国外的中国钢铁项目也传出投产喜讯。至此，钢铁项目也迎来一波“开工潮”，钢企转型升级正加速进行！

12月6日，武钢有限六号高炉大修改造项目迎来了隆重的点火投产仪式。本次改造工程中，中冶南方针对六号高炉18个子系统采用8项新工艺，将不断创新迭代的最新工艺技术与智能、绿色技术深度融合，实现高炉各系统功能优化升级，并应用二十余项环保改造、节能降耗新工艺及措施，满足超低排放要求。

六号高炉大修改造是宝武集团积积极倡导智慧制造、绿色制造、城市钢厂理念，持续推动装备升级与提质增效而实施的一项重要举措，也是武钢有限启动新一轮技改后实施的第一个重点工程。

柳钢股份12月7日晚间公告，控股子公司广西钢铁集团有限公司2号高炉系统于2021年8月份建成试产，经过调试，已于11月底正式投产。

12月9日12时26分，经过85天艰苦鏖战，马钢A号高炉大修圆满结束，顺利开炉点火。

A号高炉大修项目9月15日正式休风停炉实施大修，计划100天。项目部会同所有参建单位历经了85天的顽强拼搏，高水平、高质量、圆满完成了A号高炉系统所有项目大修，比计划工期提前15天，再一次刷新了马钢大型高炉大修的新速度。马钢A号高炉是马钢第一座4000立方米高炉，2007年建成投产。

12月3日，中冶建研院承接的宝山钢铁股份有限公司二炼钢3x300吨转炉煤气净化系统改造EP项目中的5#转炉改造后顺利复产，以中冶建研院自主研发的“转炉一次烟气超净除尘工艺系统技术”为核心的配套LT净化系统同步投入使用。

该项目采用的“转炉一次烟气超净除尘工艺系统技术”，为中冶建研院自主研发，能够实现对现有设备的升级改造，也能够对现有工艺控制系统进行升级优化。根据目前工作进度，6#转炉将于2022年1月底复产，4#转炉将于2022年5月复产。

12月10日，由中冶赛迪承制的国内首条特钢高线模块精轧机组在攀长特钢顺利投产，机组运行指标均达到设计要求。

作为国内生产高端金属材料的重要产线，攀长特锻轧厂连轧高线的生产品种及规格复杂，包含不锈钢、高温合金、轴承钢、钛及钛合金等，产品精度及表面质量要求极高。攀长特锻轧厂连轧高线BGV精轧机组改造项目，是国内首条高等级特钢集中传动改模块轧机模式的工程项目，该项目包含了高速区工艺设计、4套CDMC250模块轧机、配套液压润滑系统，电气传动及基础自动化的供货及调试。

12月16日11时16分，由中冶赛迪提供全线关键工艺、装备及控制技术的首条中国自主化大型万能重轨、型钢生产线在河北永洋特钢一次性热试成功。这标志着中冶赛迪在万能型钢关键工艺装备及控制技术方面成功打破国外垄断并达到世界领先水平，意味着中国高铁等领域使用的高品质轨道钢材的关键生产装备技术不再依赖进口，大大提升了我国在该领域的高端装备制造水平。

永洋特钢大型万能重轨线采用了2架往复可逆式开坯轧机和3架往复可逆式万能轧机的工艺路线，主要生产精品轨梁（国标钢轨、欧标/英标出口轨、起重机钢轨等）、矿用型钢、H型钢以及工槽角等型钢产品，设计年产量90万吨。