强化基础管理护“绿”。随着国家对环保要求越来越严、标准越来越高，该总厂环保工作思想不放松、要求不降低、措施不停顿。

今年以来，在做好高效组产、精益生产的同时，多措并举，把环保设施达标排放及超低排改造作为重点工作抓紧抓实抓好，加强环保基础管理，强化环保管控力度。一是在股份公司超低排三年行动计划的引领下，该总厂制定了全年能环工作计划，将环境管理目标、指标落实到分厂和部门，并开展了各级管理制度和作业文件的修订工作。

二是全厂每周召开环保工作例会，总结分析、落实整改、跟踪考核，并通过对生产现场的巡查，督查各分厂环保工作落实情况。

三是按时完成环保部门提出的问题清单整改落实工作，并每天跟踪马钢环境信息化综合管理系统在线数据，做到有异常及时申报、统计、上报，推进各项环保工作有序进行。

四是针对高炉生产工艺的特点，该总厂把环保工作重点放在了余热发电、节能减排、烟气达标排放，除尘灰的回收再利用等方面，同时制定了除尘灰回收率、OG泥处理利用率和危险废物安全处置率均为100%、环保设施同步运行率100%、污染物排放达标率100%以及污水排放基本为零等一系列有关环保的工作目标，并围绕这些目标有针对性地展开工作。

五是开展环境整治活动。对影响厂区环境卫生的问题进行集中清理清除，清理垃圾杂物，消灭卫生死角，进行了美化、净化。通过整治活动，进一步提升职工的卫生意识和环境意识，切实做到了整治一处、清洁一处、靓丽一处，增强职工的归属感和幸福指数。

12月9日，历经85天大修，A号高炉顺利点火。在A炉大修中，大修设计、工艺装备严格按照中国宝武“绿色发展、智慧制造”战略实施。

A号高炉制粉喷吹系统采用技术成熟、运行稳定的CP工艺，在有效提高制粉系统中速磨的台时产量,确保高炉均匀稳定喷吹的同时提高提升节能环保效率；

高炉出铁场为平坦式，铁沟、渣沟为全封闭式，极大提高了除尘效果，实现了清洁生产；

高炉本体采用密闭软水循环冷却系统，有利于高炉长寿和降低水耗；

煤气处理系统采用“重力除尘＋旋风除尘＋干法布袋除尘”，有效提高了除尘效果，增加余压发电量；

高炉渣处理系统采用底滤法，节能环保、投资省、运行稳定可靠。大修后的A号高炉可大幅度提高“绿智发展”水平，提高能源利用效率，为“绿色城市钢厂”创建奠定坚实基础。