近期，东北特钢股份炼钢厂以创新思维为引领，以稳定生产为核心管理理念，以保障夏季安全生产、提高生产节奏、推进降本增效、强化设备保障等工作为主要抓手，坚持眼睛向内、深挖潜能，全面做好指标提升工作，促进生产经营高质高效发展。

筑牢夏季安全生产防线，打造安全稳顺的生产经营环境

安全工作是做好一切工作的前提和基础，炼钢厂牢固树立安全发展理念，压实压牢主体责任，坚决守住安全底线。入夏以来，随着温度持续升高，该厂认真组织策划，重点从加强安全隐患排查、提高员工安全意识、做好防暑降温工作三方面入手，积极做好夏季安全生产工作，为分厂打造安全稳顺的生产经营环境。

一是为防止车间高温对电气类设备产生影响所带来的安全隐患，炼钢厂加大了日常检查力度，特别对电路、油路等易发火灾部位实施精细点检，及时消除各类隐患，确保安全生产。

二是加强安全生产宣传教育，引导员工克服夏季高温麻痹大意思想，牢固树立安全生产意识，巩固提升安全操作技能，不断筑牢夏季安全生产防线。

三是做好防暑降温工作，为车间各炉台配备足量的藿香正气水、清凉油、风油精等防暑降温急救药品；加大对空调、风扇、电冰箱等降温设备的检查力度，确保制冷设备的运行状态；配合集团工会及时、足量的将防暑降温用品发放到各岗位，积极为员工营造出一个良好舒适的工作环境。

提高生产节奏，促进效率提升，生产经营工作实现亮点纷呈

炼钢厂积极响应公司高质高效生产要求，深挖内潜，全力以赴提高各炉机生产节奏，促进生产效率提高。该厂在稳定生产的前提下，各工序不浪费一分一秒，力争做到“无缝”衔接，保证生产指标完成。

一是以基础管理为抓手，重新修订《关于明确初炼炉班产炉数及考核通知》，明确初炼炉班产基数，同时为保证生产顺行，降低热停，再次完善了脱标会分析会召开内容，从而真正起到举一反三的目的；

二是优化生产操作，减少过程异常，让每一位员工知道每炉钢节省1min，每班可增加1炉钢的理念；

三是保证转炉生产效率与高炉出铁量相匹配，重新对岗位人员进行分工，减少过程时间浪费，同时减少喷溅，降低清理炉口的次数；

四是继续推进技术革新，提高生产节奏，促进效率提升。

以项目攻关为抓手深挖内部潜能，脚踏实地开展降本增效工作

炼钢厂积极落实集团公司及东北特钢股份大力开展降本增效工作的要求，创新思维，集思广益，重点围绕降本攻关项目积极做功。定期召开降本分析会，分析项目改进办法，根据生产实际，开展有针对性的措施和举措，保障各类重点指标稳定向好。如，在开展“60吨电炉电耗压降”项目时，炼钢厂通过强化生产组织策划，提高生产节奏；采取创新思维进行工艺改进；积极做好人员调配保证生产顺行等多项措施，降低电炉电耗，压降生产成本。目前，炼钢厂60吨电炉电耗改善效果非常明显，较对标指标有大幅度降低。此外，炼钢厂还从压降生产异常出发，以工艺优化、过程监管、操作标准化为抓手，全力降低过程异常，提高生产效率，降低生产成本。

夯实管理基础，强化设备保障，为高质高效生产保驾护航

为进一步降低设备问题，保证生产顺行、提高产品质量和合同交付完成率，炼钢厂对设备管理进行梳理，并制定设备吃饱开足管理提升方案。

一是重新制定设备管理规定，明确设备管理职责分工；

二是提高检修管理策划水平，对周修、月修、大修执行性情况进行总结，按照预防性维修的理念，重新梳理检修项目；

三是增设车间级设备管理员，搭建车间级设备基础管理工作；

四是建立设备督查机制，实行公司、分厂、车间三级设备隐患检查考核，动力设备处对设备科进行督查。

通过该方案的制定，炼钢厂设备管理水平得到有效提升，设备运行状态良好，满足各项生产需要，为炼钢厂高质高效生产保驾护航。