近期，在中国宝武宝山基地的生产线上，一项新的智慧制造成果又实现了突破——由宝日汽车板和宝武智维联合研发的首台“轧机智能打磨机器人”成功上线，现已完全代替传统上需要人工才能完成的带钢打磨工作。

　　该机器人具有“准”“快”“智”“省”四大特点。“准”：该机器人具有带钢平整度、高度落差的自适应功能，可以补偿板形不良和带钢水平度差带来的影响，保证了打磨油石和带钢的良好贴合，打磨效果接近操作工手工打磨效果，目前智能打磨机器人可以打磨出1mm以上的辊印。“快”：该机器人能在4分钟内完成2米带钢的打磨作业，较人工打磨快近乎3倍时间，完全满足严苛的汽车外板生产节奏的要求。“智”：展开需检查的带钢后，通过极其便捷的“一键启动”方式便可完成整个自动打磨作业过程。打磨完成后，设备自动回到起始位置。即使因误操作或故障导致设备停止时，也可采用一键复位的方式回到起始位置，避免设备与带钢干涉而造成损坏。“省”：该机器人布置在水平检查台带钢上方，几乎不占用平台两边的空间，犹如“螺蛳壳内做道场”，可适用于空间狭小区域的打磨作业。