近来，浦项ICT公司正式推出了PosMaster、PosDrive等智能工厂解决方案，在现场可应用于控制系统和烟囱远程监控系统（TMS）的数据收集。

截至2020年，浦项ICT公司已经完成了这些解决方案的开发和现场验证，并成立了专业组织，提供配套的解决方案供应和维护。

PosMaster由程序逻辑控制器（PLC）和人机界面（HMI）组成，该系统可用于控制所有工业场所的设备。传统PLC因设备厂商不同，在中央处理器以及通信和I/O控制方式等方面存在差异，加之封闭结构，难以有效应对设备变更和增设。

特别是各个设备现场数据的表单没有进行标准化处理，由此制约了智能工厂现场数据的收集和利用。而PosMaster PLC可以兼容不同设备厂商的IO卡，具备与电机驱动机器人等单独设备、异构PLC和PC/MES等上层系统自由交换数据的优势。此外，除了现有的PLC/HMI程序外，还可以扩展到符合客户需求的各种控制元件。例如，现场的物流系统、机器人控制系统等也可以将PosMaster作为控制器。

浦项ICT此前在浦项钢铁厂区开展了一系列的攻关项目，其中主要包括不锈钢一分厂炼钢配套设备增设、二炼钢分厂渣场改进、一热轧分厂单体PLC更换等，今后还将在连续设备和主体工艺上推广应用。

与此同时，浦项ICT也在积极推进交流电机驱动器的现场应用。交流电机驱动器是工业现场最常用的、控制交流电机转速、方向、传动力的控制器。浦项ICT公司通过与全球驱动器专业企业DANFOSS公司合作，实现交流驱动器自主品牌PosDrive的商品化生产，从2020年开始正式推进现场应用，从2021年开始，计划在连续设备和主要设备上推广应用。

另外，针对现场烟囱排放的烟气等污染物，采用烟囱远程监控进行有效管理，特别开发了数据采集装置（数据记录器）和中间资料收集装置（前端处理器）等解决方案，目前已投入现场应用。

目前，浦项ICT还在开发升级版的PosMaster Edge系统，致力于提供采用最新技术的、具有竞争力的解决方案。