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近日，方大集团达州钢铁广元领航公司冷压球项目按计划顺利完成设备联动试车，转入试生产阶段，标志着该项目向规模化生产迈出关键一步。

据悉，该项目采用“原料预处理—混合搅拌—压制成型”的全自动化生产流程，将烧结、高炉工序产生的返矿、除尘灰、磁选铁精粉等含铁物料混合专用粘合剂，压制成成分均匀的球团，可直接作为后续高炉入炉原料的补充。该项目解决了返矿、除尘灰等冶炼副产物传统处理方式存在的利用率低、转运成本高、能耗高等问题，同时弥补了烧结产能的不足。

据该项目负责人介绍，此次对压球机、压密机、湿碾机及配套皮带输送系统等核心设备按计划进行了单机试车及空载联动试车，设备各项运行参数调试稳定后，顺利实现全线自动化、连续化作业。成品球团的成球率、低温还原粉化率、抗压强度等关键指标，均已达到设计要求，满足高炉冶炼需求。后续试生产期间将逐步提升设备负荷，全面检验设备承载能力与工艺稳定性，为正式投产奠定坚实基础。