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8月份，天钢公司轧钢总厂棒材工序瞄准提产增效目标多点发力，1号生产线的月产量、日均产量、机时产量三项指标均创历史新高。

协同优化提效率

加强与炼钢厂的协同配合，通过优化热送热装工艺，优先保障一号线热送钢坯供应，显著提升了热装率。同时针对凉料，通过精准调控煤气压力和使用量，有效缩短等火时间，既降低了能耗，又提高了作业效率。

精益管理带节奏

科学预判等火时间，合理规划换辊、换槽等作业，将非生产时间转化为设备维护窗口期，实现时间资源的最大化利用。通过精益分析，严格控制出钢节奏，将出钢间隔稳定在4秒以内，并进一步优化至3秒，确保了轧制过程的连续性和稳定性。

动态微调保平稳

坚持岗位协同与数据联动，通过物料跟踪系统精准判断钢坯长度，利用出炉辊道进行钢距微调，实现“零秒要钢”的同时，保持节奏平稳。加热、轧钢、精整一体化，确保全生产链路通畅高效。

轧钢总厂将坚持精益驱动，始终追求卓越，不断攻克生产和管理瓶颈，为完成公司全年生产经营目标任务赋能添力。