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天钢公司轧钢总厂抢抓机遇，深推精益管理，有效赋能生产。通过工艺优化和精细管控，φ6.5 Q195L成材率创历史最好水平。由于φ6.5规格轧制节奏慢，钢坯在炉内停留时间接近3个小时，导致表面氧化铁皮增厚，影响了成材率。技术人员与精益团队联合攻关，通过“空步排料”模式，结合炉温实时监测数据，精准规划钢坯入炉节奏与炉内空间分布，确保每块钢坯受热均匀且停留时间最短化。新工艺实施后，钢坯在炉时间缩短了50%，氧化烧损率降低了0.4%。