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今年以来，沙钢永兴公司炼铁厂积极以深入推进精细化管理为抓手，以提升质量和降低成本月度目标为基础，眼睛向内、深挖潜力，紧紧抓住影响成本和质量的关键，积极采取攻关措施，大力开展稳定生产、提质降本增效工作，10月份，炼铁厂烧结矿转鼓指数和固燃消耗分别以优于目标0.57%和0.8kg/t的成绩，均创下年内最好水平。

烧结转鼓指数和固燃消耗是评价烧结矿质量和能耗的重要指标，对铁前降本起着至关重要的作用，转鼓强度和固燃消耗高低对高炉各项经济指标有着直接影响。长期以来，炼铁厂烧结矿转鼓指数始终在75%上下徘徊，影响烧结矿质量，针对这一情况，烧结车间主任曹春芳带头成立了攻关小组，制定出一系列攻关措施。在工艺操作方面，坚持厚料层、慢机速、低水分“三步走”战略，达到低水低碳、厚料慢转的要求。在设备管理方面，合理调整松料器，提高混合料透气性，适时更换轮子磨损、炉条缺失的台车，及时做好堵漏风工作，确保大烟道温度，为转鼓提升提供了有力保障。

为进一步降低烧结矿固体燃料消耗，实现成本最低、效率最高。烧结矿固燃单耗攻关小组制定了详细的攻关目标，精准对标先进单位，对烧结矿燃料单耗进行全面细致的分析预算，并将指标进行层层分解落实。攻关小组通过缩小三班操作差异，稳定烧结过程；优化工艺参数，强化固体燃料破碎粒级管控；强化布料操作，确保料层透气性均匀，提高烧成率，进一步发挥烧结机厚料层、慢机速、低水分优势，促进固体燃料消耗降低。