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4月份，昆钢炼铁厂高炉作业区实现了硅硫双达标率的显著提升。1号高炉达标率为94.18%，2号高炉达标率为95.34%，综合达标率达到了94.75%，这是自采用罐样考核标准以来的最好成绩。

高炉作业区采取了以下措施提高效率和质量：

原燃料管理加强

通过增强工序间的协同合作，对异常料进行严格的分仓管理，并合理配比使用，同时加强原燃料的筛分管理，减少入炉粉末，保证了原料的质量。

操作制度优化

通过对四大操作制度的深入研究，不断探索最佳的炉型和气流分布，以降低消耗，确保高炉的稳定运行。

排放效率提高

4月份，两座高炉的出铁时间占有率均超过了100%，这得益于采用了重叠出铁模式，确保了渣铁的及时排放，避免了因排放不净而影响炉况的问题。

设备管理加强

通过定期的设备检测和维护，确保设备正常运行，避免了由于设备故障导致的生产中断问题。

此外，高炉作业区还注重“三道关口”的管理，即原燃料入口、渣铁出口和设备关，三管齐下、多措并举，有效把握生产节奏，通过多方面的努力，不仅提高了硅硫双达标率，还使铁水装准率得到了显著提升，为后续工序创造了稳定的生产条件，也为降低成本和提高服务质量做出了积极贡献。