他们是电，是光，是柳钢改革攻坚的“特攻队”……
时间:2022-12-17 06:57 来源:柳钢报 作者:辜姝 点击:次
在烧结厂 有这么一支特殊的队伍 在生产作业中 他们是电气设备的“医生” 在改革攻坚战中 他们是降本提效的“特攻队” 他们就是 烧结厂电气技术组 改革攻坚行动开展以来，烧结厂电气技术组时刻将“把本职工作做得更好”作为工作准则，积极进行对标找差、降本提效，以实际行动打好打赢改革攻坚战。 01 科技赋能，转型升级 推进生产向优发展 生产设备逐步向自动化、智能化升级，这是柳钢实现高质量绿色发展的必由之路。烧结厂抓住产能调整时机，积极组织检修技改，为来年全力生产做好准备。 电气技术组在现场监护线缆铺设 今年以来，烧结厂电气技术组完成了中和265㎡翻车机空调机防回拉改造攻关、除尘管洒水阀消烟抑尘改装、1号360㎡大烟道双层卸灰阀自动化改造等项目，加速推进烧结厂设备向自动化、智能化转型升级，有效减少了人员对设备的直接接触，提高了生产安全系数和效率。 “努力把本职工作做得更好，这是我们打赢改革攻坚战最实际的行动。”作为电气技术组的一名骨干，杨良龙白天奔波于生产现场，晚上认真钻研设备，弄懂线路，“白班+中班”俨然已经成为了他的工作常态。 02 创新突破，攻克难题 全力践行降本增效 技术员在调试设备，做试机前的准备 烧结厂120万吨/年球团生产线1号、2号回热风机原采用高压柜控制工频运行方式，存在转差功率损失大、调速及节电效果不佳等缺陷，设备改造内容复杂、难度大。 “设备虽旧，也许换个思路，又可以让它重获新生。” 主管该生产线的技术员李星主动迎难而上，经翻阅大量资料及多方论证后，决定对原电机进行移位改造： 将原馈电柜作为回热风机的变频器馈电柜，以最大程度节约改造成本。 方案获准后，李星的设想很快得到验证。1号、2号回热风机改造成功，生产自动化水平得到显著提高，经测算，两台风机每天可节约电能约9000kW·h。 电气技术员在检查电控柜 今年以来，烧结厂电气技术组还对120万吨/年球团生产线2号环冷鼓风机完成了变频改造，通过高压变频器调节风机运行频率来控制风量，有效降低了运行电耗和噪声污染，每年可节省电量达157.1万kW·h。 03 定置化管理，修旧利废 勠力同心共克时艰 近两年来，烧结厂电气技改工程项目较多，淘汰了大量电气元件和废旧电缆。对此，电气技术组积极带领职工对废旧电缆进行合理归类存放，实现了现场定置化管理，确保作业区域干净整洁。同时，还向集团有关部门申请回收废旧电缆。据统计，今年5至11月，电气技术组带领职工共清理废旧电缆约40.25吨。 电气技术组在进行设备点检 今年1至10月，电气技术组组织各车间开展修旧利废行动，共修复电机、四点式开关、称重显示控制器等电气备件数量达148件，价值共计103万元，为烧结厂降本增效再立新功。“这些设备缝缝补补还能用三年，算下来能省下不少钱呢。”技术员梅明韬说。 |