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五月份以来，陕钢汉钢炼钢厂积极响应集团、公司“大干红五月、实现新突破”的号召，牵牢生产牛鼻子，通过在思想上，鼓干劲、催奋进，在行动上抓重点、抓落实，迅速实现满负荷生产。

刚性制度，示范引领增活力

陕钢汉钢炼钢厂充分发挥干部领头雁作用，将一级带着一级干，一级干给一级看的优良作风落到实处，真正实现管理过程层层有压力、层层有落实，逐级负责，履职有为。同时，根据前期转炉班产作业计划、平均冶炼周期、连铸班产计划、事故控制的运行情况修订了内部生产激励政策，对内通过班组之间比指标、比历史最好水平，全力拼抢生产任务形成了比学赶帮超的浓厚氛围。根据岗位不同、工作强度不同形成了完善的绩效分配方案，真正体现多劳多得、贡献与收益成正比的考核激励办法，极大调动了想干事、会干事、能干事人员的积极性，炼钢厂生产各环节积极配合共同营造出高效协同，高效联动的生产氛围。

生产优化，高效冶炼强动力

“自从运用了投弹式不倒炉出钢，实现了转炉吹炼终点不倒炉自动检测直接出钢的目标，现在平均每炉冶炼时间能缩短2分钟左右，转炉生产效率得到了大幅度提高。”炉前工张清理这样说道。

他口中说到的投弹式不倒炉出钢是在不倒炉停吹的情况下利用自动投掷装置将检测弹头投入钢水中检测钢水温度、碳含量、从而指导炼钢操作的一门技术。不仅缩短了冶炼周期，还使得转炉一次拉碳命中率及成分合格率大幅提高，降低了转炉钢铁料消耗。

“下一步我们将进一步总结前期实验数据，结合实际修订工艺操作要点。同时推行少渣冶炼终点控制工艺，提高终点命中率。”转炉主任吴华信心满满的讲到。从投弹试用到少渣冶炼炼钢厂正在高效冶炼的道路上蹄疾步稳。

齐抓共管，统筹调度一盘棋

该公司炼钢厂在发挥好生产调度指挥系统的职能上下功夫，当班调度对炼钢厂八小时安全、生产、工艺、设备全面负责 ，从生产作业计划的落实到生产过程组织协调，再到内外信息的沟通传递，全面做好统筹调度，下好安全生产一盘棋。调度班中针对铁水压罐且铁水成份波动大等问题，做好推铁顺序衔接及铁水成份调整等相关信息传递工作，确保铁水温度偏差不能太大，成份相对稳定等要求，为炉前操作稳定提供好条件。同时，近期1#高线处于检修状态，热送效率低，红坯下线较多，垛位的运行直接制约炼钢生产的新形势，调度班中一边安排人员利用生产间隙及时将出坯跨下线钢坯送入轧钢，一边积极和物流调度、生产部沟通内转车辆衔接，确保矩形坯出库正常，保证了炼钢生产有条不紊的进行。