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——河北永洋特钢集团炼铁厂1260m³高炉停炉本体耐材安全维护快速达产纪实

（中国炼铁网 讯）近日河北永洋特钢集团炼铁厂利用炼钢转炉大修和环保停产的时间，对1260m³高炉进行停炉炉缸安全维护。从高炉降料面休风停炉放残铁凉炉炉缸清理、炉缸整体浇筑、烘炉、装料到高炉送风点火用时总计 18天21小时。

本次年修，在炼铁厂与山东省信隆炉窑工程有限公司、美固美特公司三方的紧密配合、统筹安排下。高炉降料面至风口中心线用时10小时20分钟，由于提前采取措施，残铁全部排放干净，炉缸易于清理，凉炉加清理共计用时7天时间。其中山东信隆进行炉缸清理施工总承包用时5天。美固美特对炉缸进行了整体浇筑及局部喷涂用时7天，各施工时间节点用时均创同类型高炉最短纪录。

炼铁厂采取不拆烘炉导管带风装料全焦开炉，从高炉送风点火到各项参数恢复正常、达产用时66小时。开炉第三天产量4516.9吨(不加废钢金属料），利用系数3.585，燃料比501.17kg/tFe。

永洋特钢炼铁团队成员：厂长乔君成（中），生产厂长牛永亮（右二），技术厂长王强（左二），生产技术科长张彦杰（右一），高炉车间主任郝春喜（左一）

中国炼铁网、《炼铁交流》杂志祝贺永洋特钢乔君成厂长带领的炼铁团队及两家协作单位：山东省信隆炉窑工程有限公司，美固美特（天津）耐材有限公司，精诚合作，再创佳绩！

炉缸清理后

炉缸浇筑拆模后