进入8月份，钢铁市场急剧下跌，经营压力加剧，龙钢公司与各方积极协同联动，充分整合各种资源，发挥协同效应，结合上下游市场变化，快速反应，提出成本再降300元/吨目标任务，化解经济波动风险，通过八个方面协同联动，目前成本已经实现降低200元阶段性胜利，保证生产经营工作健康有序开展。

与国家政策相向而行。随着生产组织模式变化，龙钢公司内部积极协同，按照国家政策要求，在安全管理方面，创新思路，以双重预防机制建设，省级试点单为契机，不断提升安全管理水平，确保安全管理稳步推进，在环保管理方面，制定《环保绩效工作工作方案》，全面推进超低排放和观感提升项目改造，切实增强环境保护责任意识，打赢环境保护污染防治攻坚战，保证生产秩序稳定。

区域之间协同。在陕钢集团部署下，龙钢公司主动出击，积极应对市场风险变化，与晋南等钢铁企业协同，主动压减产量，加强行业自律、促进区域企业健康发展，同时在废钢、国内矿使用、成本核算、降本增效工作等方面积极进行交流沟通，在技术创新方面，围绕《中国制造2025》进行探讨，推动区域企业共同实现高质量发展和进步。

与上下游产业链协同。联合上下游产业链，按照“一家人共事”的管理理念，全面传导市场压力，在原燃料、废钢、熔剂等方面与上下游积极协同，引导供应商实行价格源头管控，实现价值回归，打造上下游产业大共同体，实现价值链效益最大化。

与集团公司协同。按照陕钢集团统一部署安排，在生产组织安排、物料使用、风险管控等方面，全面推进控产量、降成本、优指标、防风险工作，确保实现集团公司效益最大化。

与韩城公司协同。面对市场急速下行，龙钢公司积极传导降本压力，与韩城公司协同联动，以效益为导向，制定了国内矿、废钢、燃料等采购目标，全面协同推进原燃料控价采购工作，同时在销售方面，坚持“以效定销，以销定产，以产促销”的原则，在增效品种比例提升、高性价区域资源投放等方面联动，确保供销两端效益最大化。

生产与经营协同。以生产系统稳定顺行为前提，以经营效益最大化为导向，加强工序之间协同，在废钢效益下滑情况下，通过“提铁减废”措施落实，挖掘铁前低成本效益，为钢后生产保持稳定、降本增效工作顺行开展创造条件。

工艺技术与经营管理协同。以工艺技术为抓手，通过技术与生产协同，在确保生产稳定顺行前提下，通过优化结构，进一步化解高价位库存原料带来的成本风险，同时积极实行去库存管控，进行按需采购，降低原料库存，确保经营风险受控。

党政工协同。坚持党政同责，上下一心的干事原则，通过主题教育活动开展，发挥党的核心作用，打赢降本增效攻坚战，同时在严峻的市场形势下，龙钢公司为进一步激发全员降本增效主观能动性，持续开展劳动竞赛活动，大力营造氛围，为生产经营工作稳步推进实现新突破提供了有力支撑。