近期，陕钢龙钢炼铁厂干部职工立足自身岗位，不断创新创效，通过运用一项高强度陶瓷耐磨料无缝浇注冲渣槽技术，一举解决了冲渣槽因渣铁高温侵蚀磨损、变形严重等现状，进一步降低了铁前系统生产成本，助推企业早日实现效益最大化。

该炼铁厂2号高炉炉前冲渣槽原整体为铸钢件，在使用过程中，因二段冲渣槽在整体最前端，渣铁进入时温度较高，冲渣槽下部受高温影响发红变软，再经冲渣冷却水急速冷却，二段冲渣槽使用1周后极易出现明显变形和上部口变窄现象，导致冲渣槽连接处缝隙较大，影响高炉正常放铁。

针对以上问题，该炼铁厂经多次对外考察、调研，决定试用高强度陶瓷耐磨水渣沟专用料制作二段冲渣槽模具，并进行浇注。试运行6个月后，效果良好，二段渣槽再未出现磨损及变形现象。随即，该炼铁厂采用此项技术对冲渣槽整体进行了无缝浇注。改造后，不仅杜绝了渣槽变形、渣槽移位而造成的高炉放干渣事故，而且冲渣槽使用寿命也从1年提高至3年，进一步保证了高炉安全顺行。

据悉，此项技术已推广至1号高炉冲渣槽，可为该企业直接创效50万元。