河钢宣钢二钢轧厂全面贯彻落实“高效益、高效率”生产，聚焦转炉吹炼的关键，深入开展转炉冶炼周期攻关活动，收到显著成效。4月11日，2座150吨转炉的冶炼周期达到35分钟，吨钢耗时达到10.5秒，日产钢坯实现15042吨，达到国内领先水平。

转炉冶炼周期是从溅渣护炉开始达到出钢完毕需要的时间，分为兑铁和废钢时间、造渣时间、吹炼时间、放钢时间等，转炉冶炼周期越短则生产效率越高，是反映职工操作水平和企业管理水平的重要标志。

随着转炉废钢加入量增加，给快节奏吹炼带来一定影响。为此，该厂结合转炉冶炼的实际情况，创新转炉吹炼工艺，聚焦废钢加入、渣子控制、转炉吹炼操作3个方面，开展转炉冶炼周期攻关活动。

该厂针对废钢加入量增加的实际情况，加强废钢入库验收，控制废钢的尺寸、形状、重量、大小，转炉加料时合理进行搭配，保证废钢一次顺利兑入转炉。

针对炼钢关键是造渣、好渣出好钢的实际情况，该厂组织职工开展造渣培训，操枪工进行造渣经验交流和分享，增强职工意识，提高操作水平，初期渣早化、过程化好渣、终渣化透做黏，确保整个吹炼过程、炉内化渣良好，温度平稳提升。

针对铁水成分波动的实际，该厂提前掌握铁水成分，根据铁水硅、磷含量的变化，吹炼时实时调整氧枪的枪位和渣料加入批次，微调氧气流量，控制反应程度，提高脱碳速度，提高终点成分命中率和一倒出钢率，缩短吹炼周期。