首季，本钢板材冷轧总厂坚持以效益为中心，通过加强生产组织，强化质量管控，理顺管理流程等工作，生产“节节攀高”，完成产量158.53万吨，超计划4.72万吨，同比增产3.45万吨，创历史新高。同时，非计划率完成攻关指标，实现首季开门红。

在生产组织方面，该厂以问题为导向，坚持以合同组织为中心，提前计划、科学组织，每月初对下达合同进行总体分析，确定生产难点、重点。同时，根据结合机组设备检修计划，制订全月生产组织方案，并通过加强库区管控，积极推进准时制生产，确保合同交付率稳中有升，产量逐步提高。首季，各机组创日产纪录6次，月产纪录3次。其中，酸洗机组创造了7.28万吨的月产新纪录；二号酸轧机组3月份实现月产18.7万吨和首季53.39万吨的季度新纪录；二号连退3月份月产9.04万吨，创历史新高，达到了设计产能水平；三号酸轧机组创造了10341吨的日产纪录，日产首次突破1万吨大关。

在质量管控方面，该厂把精细化管理贯彻于质量工作的每一个环节，通过推行“一贯制”和对工艺技术进行分级管理等措施，强化技术管控，有效控制和严把质量关，提高了品种钢合格率，减少了不良品的产生。一季度，总体异议率指标明显下降，完成预定目标，质量异议量同比去年减少803吨。

此外，该厂首季强化市场意识，有序推进模拟市场运行工作。按照本钢集团要求，该厂根据前期复核测算和当期各品种规格边际效益数据，编制效益最大化计算机模型，并持续进行优化，在原最优化算法（线性规划法）基础上，增加了历史数据指数平滑法预测，更接近实际可操作水平。另外，为寻求更适合本企业模拟市场效益的权威数据，该厂随时根据现场检修情况，合理分配机组产量，并根据来料情况对各钢种规格的效益进行评估，确保企业经济效益的提高。